Post zaaktualizowany 26 maja, 2025 przez Andrzej
Obróbka metali oraz stopów jest nie lada wyzwaniem. Cięcie z użyciem ręcznych narzędzi okazuje się nie tylko mniej dokładne, ale też bardziej męczące. Profesjonalne zakłady obróbki metalu posiadają na swoim wyposażeniu nowoczesne i zaawansowane sprzęty jak przecinarki tarczowe. Jak wybrać odpowiedni dla siebie model? Na co zwrócić uwagę, przed podjęciem decyzji zakupowej? Podpowiadamy!
Przecinarki tarczowe – charakterystyka urządzeń
Przecinarki tarczowe do metalu często określa się potocznie mianem ukośnic czy pilarek. Sprzęty te najczęściej wyposażone są w napęd elektryczny. A jak wygląda ich budowa? Przecinarki złożone są ze stołu roboczego i ramienia, wyposażonego w tarczę wraz z silnikiem. Produkty te znakomicie sprawdzą się do cięcia grubych elementów metalowych. Za ich pomocą możemy ciąć metal pod określonym kątem i opracowywać niestandardowe kształty. Przecinarki tarczowe okazują się nieocenione wszędzie tam, gdzie liczy się wysoka moc cięcia i funkcjonalność samego narzędzia. Sprzęty są łatwe w obsłudze i bezpieczne w użytkowaniu.
Warto sięgać zwłaszcza po modele wyposażone w komplet odpornych osłon, hermetyczne zabezpieczenie włącznika, czy gumowe nakładki, które gwarantuje stabilność maszyny. Na rynku spotkamy się z trzema rodzajami tych narzędzi. Pierwszą grupą są grawitacyjne przecinarki, polecane zwłaszcza do małych zakładów i warsztatów, dla których priorytetem jest ekonomia i bezawaryjna praca sprzętu. Drugą grupę stanowią półautomatyczne przecinarki tarczowe, które cechuje lepsza wydajność. Przydają się zwłaszcza podczas cięcia większych serii. Kolejnym i ostatnim rozwiązaniem są automatyczne przecinarki do metalu stworzone specjalne dla dużych zakładów przemysłowych, w których przecinarki będą pracowały w sposób ciągły, zapewniając maksymalną efektywność oraz precyzję.
Na co zwrócić uwagę, wybierając przecinarkę do metalu?
Wybierając przecinarkę do metalu, dokładnie zapoznajmy się z jej parametrami. Chcąc zainwestować w urządzenie, które posłuży nam przez wiele lat, postawmy na wysokiej jakości, wytrzymałe i solidnie wykonane narzędzie od znanego producenta. Ważne są również aspekty takie jak:
- moc silnika i prędkość obrotowa tarczy – to właśnie od tych czynników będzie zależeć wydajność przecinarki do metalu,
- układ chłodzenia przecinarki – im lepsze chłodzenie, tym przecinarka posłuży nam przez dłuższy czas, zapewniając wysoki stopień bezpieczeństwa,
- funkcja tzw. miękkiego startu – dzięki niemu tarcza tnąca rozpędza się powoli, co wydłuża jej żywotność.
Wybierając przecinarkę, najważniejszym parametrem jest bez wątpienia moc silnika i sposób połączenia z tarczą. Dobrze, jeśli wybrana przez nas przecinarka posiada regulację obrotów, jako że korzystanie z różnych rodzajów tarcz wymaga dostosowania obrotów. Nie bez znaczenia jest też zdolność cięcia różnych grubości profili przy wybranych kątach pracy stopni czy średnica obsługiwanych tarcz tnących. Na rynku znajdziemy wiele wysokiej jakości przecinarek od znanych i cenionych marek.
Artykuł sponsorowany.
